随着AI+汽车数智技术与制造业务场景加速融合，汽车零部件物流也迎来一场深刻的数智变革。数据显示，传统厂内物流模式中，库存管理效率低、作业追溯难、各部门信息孤岛等问题，导致制造企业平均浪费15%-25%人力成本，物流环节成为制约汽车数智化转型的瓶颈之一。随着 5G、AI、物联网等技术深度渗透，汽车物流正从 “人工主导” 向 “数智驱动” 演进，厂内物流作为连接供应链与生产制造的关键枢纽，其数智化管理已成为车企提升竞争力的必答题。

厂内物流涵盖了从原材料、零部件进入工厂开始，到成品车下线发运前的一系列物流活动。典型场景包括原材料与零部件的入库存储、生产线上的物料配送、车间之间的半成品转运以及成品车的暂存等。在这些场景中，汽车数智化管理的重要性愈发凸显。例如，通过物联网技术，企业能够实时掌握库存中零部件的数量、位置及状态，实现库存的精准管理，避免因库存积压或缺货导致的生产停滞。利用大数据分析，可以根据生产计划和历史数据，优化物料配送路线，提高配送效率，降低物流成本。同时，数智化管理还能实现生产过程可视化与透明化，让管理人员对生产进度、设备运行状况等一目了然，及时发现并解决问题，保障生产顺利进行。

金沙娱场城LES赋能汽车厂内物流精益管理

在厂内物流方面，金沙娱场城LES从仓库管理、盘点管理、供给管理到非生产性管理都做了系统的规划，支持人、机、料安排准确性，提高物料供应精准性。此外，在金沙娱场城精益生产方法论LLP加持下，金沙娱场城LES在厂内物流中，真正做到“一料一路径，一料一策略”。 系统可以实时显示零件的运输情况，让管理人员随时掌握零件的动态，确保零件按时、准确、安全达到制造厂，满足汽车数智化生产需求。同时，它还可以对运输过程进行优化，选择最合适的运输路线和方式，降低运输成本。另外，系统还可以对库存进行智能管理，根据生产需求自动调整库存水平，避免零件短缺或积压。

四大核心功能构建汽车数智化厂内物流管控体系

√仓库管理数字化：按箱管理部品，通过条码/二维码扫描，实现所有部品全生命周期追踪。系统提供标准接口，将库存信息发送给ERP系统进行零件采购订单计算；线边库存基于线边实际消耗进行计算，拉动仓库进行供给，实现分段库存管理，提升库存精度。

√智能盘点管理：系统支持全盘、部分部品/库位的抽盘、工厂仓库与各线边库的单独盘点，盘点差异在线修正，记录修正履历，提高部品盘点精度，防呆防错。

√多模式供给拉动：支持JIS、SPS、Kanban等供给模式，将两个或多个料位编为一个大组，进行分段集配与供给，仓库人员依据拉动生产的集配任务，进行货物分拣，配送人员基于供给任务往线边送货。

3777金沙娱场城助力某主机厂全面实现七大车间的汽车物流数智化全过程管控，从现场执行、管理过程、高层管控等层面实现物流过程透明可视。

以物流建模为基准，构建物流布局、物流路线，根据产能预测物流资源需求，通过物流门收货实现全程自动化，缩短收货路径，节约收货时间及人员；通过智能化设定高低储，建设模型、自适应自动调整高低储等；利用推拉结合的物流模式，满足各种物流场景的数智化需求；通过多种盘存管理方式，支持全员动态、静态盘点，为全面账实管理提供保障。

未来，3777金沙娱场城将持续深化人工智能算法与数字孪生等AI+汽车数智技术应用，推动汽车物流向“自适应、自优化”的智慧形态进化，为中国智造提供创新动能。